工艺说明:
(1)后浇带两侧增设水平遇水膨胀止水条、地基都

(2)垫层磨光收面
工艺说明:待垫层标高复核无误后 ,以便开挖均匀并满足设备要求。工程地下室顶板防水措施:
(1)对于种植覆土区和非种植覆土区,实体防止主、质量水平钢板在钢板止水带两侧拉通线 ,化管桩侧及桩侧外围300mm范围内垫层的控工表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料 。其中冻土含量不得超过15% ,艺点在橡胶止水带上下分别放置。地基都后浇带处铺一层3厚防水卷 材作为附加层,基础精细(4)凹槽防水收头用金属压条钢钉间距500mm固定,工程深挖部分 标高上下口线,实体7d膨胀率不应大于最终膨胀率的质量60%,

05 、


三、橡胶止水带宽度为300mm。无皱折即可。地基与基础工程实体质量精细化管控,穿顶板套管根应做50mm直径圆弧
,平滑,橡胶止水带及钢板橡胶止水带做法同上。再用密封膏密封。 上反外墙至超过外墙水平施工缝不小于300mm
。 避免损坏管道。支撑形式在保证基坑安全 的前提下 ,


地基基础规范
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- GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范丨现行
- GB50497-2019 建筑基坑工程监测技术标准丨现行
- GB/T50783-2012 复合地基技术规范
- GB50843-2013 建筑边坡工程鉴定与加固技术规范
- GB51004-2015 建筑地基基础工程施工规范(正式版)
- GB51064-2015 吹填土地基处理技术规范
- GB51227-2017 立井钻井法施工及验收规范(附条文说明)
- GB51254-2017 高填方地基技术规范(附规范条文)
- GB55003-2021 建筑与市政地基基础通用规范丨在线预览丨可下载
- JGJ6-2011 高层建筑筏形与箱形基础技术规范
- JGJ79-2012 建筑地基处理技术规范
- JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程
- JGJ123-2012 既有建筑地基基础加固技术规范
- JGJ165-2010 地下建筑工程逆作法技术规程丨现行
- JGJ/T186-2009 逆作复合桩基技术规程
- JGJ/T187-2009 塔式起重机混凝土基础工程技术规程
- JGJ/T187-2019 塔式起重机混凝土基础工程技术标准
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- JGJ/T405-2017 预应力混凝土异型预制桩技术规程(附条文说明)
- JGJ/T406-2017 预应力混凝土管桩技术标准(附条文说明)
(4)钢板的凹面应朝向迎水面 ,入泵坍落度宜控 制在140mm~160mm,端头用防水油膏封堵密实;(5)外墙防水卷材施工时 ,严禁一次透底,深10 ㎜通长凹槽,确保垫层标高符合设计要求。 避免结构顶板出现扰动裂缝;
(3)防水层施工之前出顶板结构阴角、阳角处应打磨成圆弧;
(3)防水层铺贴前,分格缝灌缝应饱满,面层磨压不少于3遍;顶板需严格控制模板拆除时间 , 在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网 。两块钢板 的搭接长度为100mm ,地下室外墙施工缝防水构造
工艺说明:
(1)L型、不应采用洒水养护 ,坍落度总损失值不应大 于40mm;当塌落度损失不能满足要求时 ,应及时将防水层沿外挑底板铺贴,(2)预留凹槽:浇筑时须预留防水收口20mm×50mm凹槽,不得遗漏,土方开挖时派专人值班 ,防水层施工之前应做好螺杆洞封堵,


13、并用水准仪随时对开挖深度 进行实测,再安装直线段;转角段与直线段止水钢板搭接应达到100mm;
(3)搭接焊必须采用双面满焊,移动 间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为20-30cm,桩头防水
工艺说明 :
(1)在桩头、没有夹渣气泡、塑料薄膜加土工布等方式;
(4)顶板及底板混凝土浇筑完成后 ,要求满粘,桩侧及桩侧外围300mm范围内垫层上表面5mm厚聚合水泥防水砂浆 。

四、后浇带 、
更新于 2025-08-05 22:50:47首发于 2025-08-05 22:28:16技术储备/施工技术1385一 、密封膏密封。防水卷材施工:卷材搭接长度100mm,防水施工前须剔除塑料垫块 。下侧隔离缝采用挤 塑板填充 ,可加入原水胶比水泥砂浆或同品种减 水剂搅拌 ,施工缝应设置防水附加层;
3、具体可采用覆盖塑料薄膜 、要自然松铺 ,卷材施工完毕后在桩侧与卷材接缝处嵌聚硫嵌缝膏。保证最后的基底标高 。对混凝土表面进行第一道收面 ,漏振,无漏涂;(2)穿墙套管止水环居墙中设置,插点要均匀排列,(4)套管两端分别采用沥青麻丝填塞,标高须符合设计图纸要求。

(4)土方开挖严禁超挖
工艺说明:为防止超挖 ,
待支撑达到设计要求的强度后方可进行下步土方开挖 。且两 层卷材不得相互垂直铺贴;
(6)防水层在永久保护墙处甩槎 ,

06、搭接长度应≥50mm,材质同顶板防水,集水坑在阴阳角处必须施工防水附加层 ,最终膨胀率宜大于220%。)。接缝处每层应错开1m以上。以及所有线的平面位置。待混凝土初凝时 ,正常使用机械夯 实。顶板防水均优先采用化学阻根防水卷材。以保持其上口平直。其粒径不大于150㎜ ,做到均匀振实 。已出现的表面裂缝 ,被动土压力严重不平衡对基坑安全造成风险。在回填土夯实时 ,必须双面焊接,地下室底板防水措施 :
(1)采用实心砖砌筑作为永久性保护墙(砖胎膜),必须采用覆盖 的养护方式 ,
回填不允许使用建筑垃圾回填,应及时施工防水保护层;(5)地下室外墙与顶板阴角处需做R50mm圆角,常温回填土粒径不大于50㎜ 。两端弯折处应朝向迎水面。抗渗混凝土
工艺说明 :(1)严格控制混凝土塌落度,


12、采用多层卷材时,
(2)超前止水后浇带采用中埋式橡胶止水带 ,有箍筋的构件,

08、基层验收合格后方可施工防水;(2)防水涂膜(防水卷材)附加层向上超过角部不小于300mm;(3)地下室外墙防水层沿墙施工高于距室外地坪500mm处;(4)地下室顶板耐根穿刺防水卷材收头处采用间距250mm水泥钉钉50mm宽防锈金属压条固定。垫层工程(1)垫层标高控制
工艺说明:待混凝土浇筑并振捣后 ,


14、阴角处做R50圆角施工,项目部技术员须严格控制边线位置,下口线、
(4)待基层达到卷材施工条件时进行大面积防水卷材施工,及时拉线或采用红外线标线仪 复核垫层上表面标高,回填土施工必须进行旁站,坍落度每小时损失不应大于20mm ,两端均应满焊 ,当分段回填时 ,在施工缝部位埋植30㎜×10㎜木条,收头卷材应紧贴管道,人工 进行基底开挖时,地下室防水

01 、延伸出各边角250mm;
(4)防水卷材搭接长度100mm;遇墙上反至覆土层以上300mm;
(5)细石混凝土刚防层浇筑时应调整好钢筋网片保护层大小 ,当日最低气温低于5℃时,不得过振 、振插上一层时应插入下 图1.4.1.1 坍落度试验 层5-10cm ,(2)电梯井、要选择利于出土的形式 ,再按要求施作防水层,同时确定支撑拆除方案。采用人工从管道下方挤 密夯实;管道两侧及正上方 500㎜范围内用人工夯实,在混凝土终凝前抹压修整 。收口处附加一 层1.5厚JS防水涂料补强。减少渗漏 风险。砖胎膜应抹1 :2.5水泥砂浆找平层;
(2)阴角处用水泥砂浆做出R50圆角 ,在基坑中拉通白线 ,专用粘接剂粘结 ,穿墙套管防水构造:
(1)刚性穿墙套管止水环50x5mm ,板中间且外露 ,穿墙管道根部 、已无法使用机械夯实时,不得破坏聚苯板保护层,防水附加层须卷入套管内50mm。遵循“宁欠勿超”的原则, 防止混凝土表面失水裂缝,双面焊接。


16、积水坑基层阴阳角必须做成≥50mm的圆弧或45°(135 °) 八字角 。箍筋在此处宜采取将 箍筋断开 ,阴阳角、
(2)在桩头根部及桩头钢筋根部凹槽内埋设遇水膨胀橡胶条 。必须及时施工防水保护层;(5)电梯底坑至集水坑预埋排水管位置 、套管内外侧要涂刷 2 道防锈漆,两侧各伸过后浇带300mm。使用插入式振捣器应快速插入缓慢拔 出,


11、
(3)在桩顶、养护周 期不得小于14d。

09、顺序进行,

二、转角处止水钢板应做成45°角 ,


03 、开挖图要标示出基坑 上口线 、(3)将凹槽清理干净,钢筋不宜穿止水钢板,周边浇水湿润。遇水膨胀止水条应具有缓胀性能 ,没有烧伤母材,顶端临时用石灰砂浆砌四皮砖;
(7)外挑底板浇筑时应将底板外挑部分表面压光,


工艺说明 :止水钢板应加工成“〔”状,漆面涂层要均匀,顶板后浇带
工艺说明 :顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带,橡胶止水带上侧 、冬期回填每层铺土厚度应比 正常施工时减少20%~25%,电梯井/集水坑防水构造 :
(1)附加层卷材铺贴时 ,不得在阳角处收边;(2)顶板与外墙交接阳角增加防水附加层,不要拉紧,基层验收合格后方可施工防水;(6)地下室外墙防水层沿墙施工至距室外地坪500mm处;采用间距250mm水泥钉钉50mm宽防锈金属压条固定 ,


15、T型转角处止水钢板应采用成品构件;放线准确定位 ,采用磨光机提浆并进行第二道收面压光。

(2)管道下土方回填
工艺说明:管道下方受管道 限制 ,分层回填分层夯实。严禁网片贴底放置 ,负责标高控制。塑料薄膜加麻袋、严禁加水 。冬期回填管沟底至管顶 0.5m范围内不得使用含有冻土的回填土 。在混凝土土终凝前进行多次抹压并覆盖,避免柔性防水层被破坏 5、范围超过各边角外部延伸250mm;
(5)两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于10mm。混凝土振捣密实;(3)墙面套管与结构面平齐时 ,增加基础梁底板下 层钢筋保护层。外墙后浇带
工艺说明:止水钢板应放置在外墙中间 ,加固应牢靠 、以使两层混凝土结合牢固,土方开挖
(1)土方开挖平面图
工艺说明 :土方开挖前绘制土方开挖图。顶板防水层应在外墙上收边,土方回填
(1)防水成品保护
工艺说明:回填前,止水钢板接头 必须采用搭接焊接,基础边线 、防水1m范围内不得出现大于20cm*20cm*20cm石块。
(2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,底板与外墙交接处防水构造:
(1)地下室外墙与底板阴角处需做R50mm圆角 ,外墙混凝土接缝处较大错台应打磨平顺 ,

(2)土方开挖开槽支撑
工艺说明 :开挖前先进行支撑施工,连续布置;
(2)先安装转角止水钢板,
(2)地下室顶板浇筑振捣密实 ,翻处水泥浆且不再出现气泡为止,模板与后浇带两侧混凝土结 构拼缝应严密。
机械开挖时要求控制每层标高,垫层边线 、通长情况下点振捣时间为20~30s;
(3)防水混凝土浇筑完成后应及时进行养护(洒水或覆盖薄膜养护) ,采 用斜向钢筋焊接固定止水钢板 。第二层向顶板搭接400mm) 外墙防水层应在顶板上收边,逐点移动 ,固定在墙、不得空鼓;
4、涂刷基层处理剂,注意保证搭接长度100mm ,无漏焊、地下室外墙结构措施
工艺说明:
1、上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽 ,

10、地下室外墙结构措施
工艺说明:地下室穿墙螺杆推广采用三段式止水螺杆(止水片尺寸为3×50×50mm ) 。基底标高、卷材防水层封边:
(1)防水收口位置设置在距室外散水上150mm处。先用建筑胶将聚苯板点粘贴在 防水层(随着回填高度进行) ,工艺要点都在这了 !焊缝要连续饱满光滑,管根处先施作防水附加层 ,在基坑(槽)两边控制 标高处插短钢筋头 ,止水钢板居中布置 。挤塑保温板应及时设置,浇水湿润清除孔内杂物,钢板的接头采用焊接 ,预留出至少300mm作为外墙防水搭接长度,防水附加层搭接长度250mm (4)防水卷材施工完成后 ,凹槽范围内的卷材必须采取满沾法 。

(3)土方回填
工艺说明:填土分层虚铺厚度和压实遍数应符合上表规定。橡胶止水带位于加厚部分混 凝土中间,贴200 宽防水卷材盖住分隔缝。采 取补焊的方法无法保证质量 。

(3)土方开挖分层
工艺说明:机械开挖要分层进行,周边加强钢筋按要求绑扎牢固,防止土方单位超挖 。

02 、

工艺说明:在浇筑混凝土时,防水混凝土采用预拌混凝土时 ,弯折10d以上与止水钢板焊接的工艺方法。用防 水砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹平。混凝土拆模后 ,混凝土接缝前将止 水条放入凹槽内,修补平整墙面空洞;
2、

04 、阳角处应 打磨做圆弧, 沿墙厚居中留置出宽30 ㎜ 、地下室顶板
工艺说明:考虑地下室顶板积水导致车库顶板渗漏可与设计院 沟通增加一层60厚碎石滤水层或采用排水板滤水层 ,顶板与外墙交接处防水构造 :
(1)地下室外墙防水层向顶板搭接250mm以上(如外墙防水为双层,保证焊缝饱满、管道以上500㎜外 ,以混凝土表面不再下 沉 ,后浇带支撑 及模板应单独设置 ,不得漏刷、透底;
(4)阴阳角处应做防水附加层,用水泥钉固定 。基层应干燥 ,做凹槽时可采用预埋50mm宽板条的方式 。面层应磨压密实,(3)电梯底坑、 根部采用人工夯实。附加层向外墙搭接250mm;(3)地下室顶板耐根穿刺防水层向外墙搭接应超过250mm;(4)外墙及顶板防水施工完成验收后 ,并设置防水附加层,

